Szczegóły Produktu:
|
Materiał: | Węglik krzemu (SiC), SSiC lub SiSiC, ceramika z węglika krzemu, wysoka sic | Podanie: | Przemysłowy ceramiczny, ogniotrwały, piece przemysłowe, struktura ceramiczna, przemysł odporny na zu |
---|---|---|---|
Kształt: | Rura, dostosowana | Rodzaj: | Rurki Ceramiczne |
Surowiec: | Proszek z węglika krzemu, importowany z Saint-Gobain, azotek krzemu o wysokiej czystości, węglik krz | rozmiar: | 1/4 do 4 cali, rozmiar dostosowany, życzenia klientów, 230 * 114 * 65/75 |
Temperatura pracy: | 1380 ℃ | Stosowanie: | Półprzewodnik, materiał odporny na zużycie, wysoka temperatura i kwas, piec |
High Light: | silicon carbide rollers,silicon carbide pipe |
Reakcja Spiekany wałek sisyczny z węglika krzemu Wykorzystanie Miejsce produkcji baterii litowej
W procesie produkcji ceramicznych walców piecowych jednym z kluczowych elementów jest proces formowania.
Obecnie przy produkcji wałków ceramicznych stosuje się głównie trzy metody formowania: fugowanie, prasowanie izostatyczne i wytłaczanie.
W procesie fugowania proszek ceramiczny jest formułowany w płynną zawiesinę, a następnie wtryskiwany do porowatej formy.
Wilgoć jest wchłaniana do formy, tworząc jednolitą warstwę błota o określonej grubości.W tym samym czasie,
w procesie odwodnienia powstaje pewna siła.Fizyczne spoinowanie wiąże się z wysokimi wymaganiami dotyczącymi mułu
wydajność, a spoinowanie wymaga dużego zakładu produkcyjnego, co skutkuje niską gęstością produktu, dużą pracochłonnością,
i niska wydajność produkcji.Obecnie aplikacja jest niewielka i została zastąpiona wytłaczaniem tworzyw sztucznych.
Prasowanie izostatyczne, znane również jako formowanie ciśnieniowe hydrostatyczne, to metoda formowania wykorzystująca nieściśliwość
ciekłego medium i równomierne przenoszenie ciśnienia.W tym procesie materiał zostanie najpierw uformowany w
kształt rurowy na formie walca do formowania półfabrykatu, a następnie warstwa płaszcza naskórkowego jest nakładana na powierzchnię półwyrobu
i umieszczony w prasie hydraulicznej.Ciśnienie jest przenoszone do pęcherza przez ciecz, a następnie ciśnienie jest
wyjęty z prasy hydraulicznej, a półfabrykat może zostać wysłany do wypalenia w piecu.Zawartość wody w prasowaniu izostatycznym
półwyrobu walca wynosi około 1%, a ciśnienie formowania może wynosić od 80 do 150 MPa, w zależności od składu półwyrobu
oraz średnicę i długość półfabrykatu walca.Zaletą prasowania izostatycznego jest brak wysuszenia i odkształcenia
półfabrykatów, a wytrzymałość półfabrykatu jest duża.
Wadą jest to, że inwestycja w sprzęt jest duża, a proces produkcyjny jest skomplikowany.
Wytłaczanie tworzyw sztucznych polega na zastosowaniu torfu, który ma właściwości plastyczne, po pewnym przetworzeniu procesowym
wykonane z określonego kształtu ciała.Proces tej metody jest następujący: kęs jest mielony kulowo, przesiewany,
odwodniony do błota za pomocą wysokociśnieniowej pompy błotnej i wysokociśnieniowej prasy filtracyjnej lub równomiernie zaślepiony
wstępnie obrobiony surowiec i stacja mieszania wody.Mieszadło próżniowe do błota miesza składniki i wilgoć
jeszcze więcej półfabrykatu i odgazowanie.Istnieją dwa typy maszyn do formowania tworzyw sztucznych, jeden jest tłokowy
wytłaczarka hydrauliczna, a drugi typ to wytłaczarka próżniowa spiralna.
Specyfikacja produktu z węglika krzemu: | ||||
Pozycja | Jednostka | SSIC | RBSIC SISIC | R-SIC |
Czystość | (%) | ≥ 99 | ≥90% | ≥ 99 |
Temperatura aplikacji | ºC | 1700 | 1380 | 1650 |
Gęstość | g / CM2 | ≥3,10-3,15 | ≥3,02 | 2,65-2,75 |
Otwarta porowatość | % | ≤0,1 | ≤0,1 | |
Twardość | ≥92 HRA | 2400 kg / mm2 | 1800-2000 kg / mm2 | |
Siła wyginania | MPa | 400-580 | 250 (20ºC) | ≥300 |
281 (1200ºC) | ||||
Wytrzymałość na rozciąganie | Mpa | ≥200 | ≥190 | |
moduł sprężystości | GPa | 400 | 332 (20ºC) | 80-100 (20ºC) |
300 (1200ºC) | 90-110 (1200ºC) | |||
Przewodność cieplna | W / mk | 100-120 | 45 (1200ºC) | 36 |
Współczynnik rozszerzalności cieplnej | K.1X 106 | 4.2 | 4.5 | 4.6 |
Sztywność | Gpa | > 25 | 13 | |
Odporność na kwasy i ikali | Świetny | Świetny | Świetny |
Specyfikacja produktu SiC: | ||||
Pozycja | Jednostka | OC-1 | OC-2 | MC-3 |
SiC | (%) | ≥90 | ≥86 | ≥80 |
Pozorna porowatość | (%) | ≤10 | ≤13 | ≤16 |
Gęstość | g / CM2 | ≥2,66 | ≥2,63 | ≥2,6 |
Temperatura aplikacji | ºC | ≥1680 | ≥1620 | ≥1550 |
Współczynnik rozszerzalności cieplnej | aX 10-6 / ºC | ≤4,8 | ≤5,0 | ≤5,5 |
Siła wyginania | 1200ºC | ≥45 | ≥40 | ≥30 |
FAQ:
P: Czy jesteś firmą handlową lub producentem?
Odp.: Jesteśmy profesjonalnym producentem Sisic.
P: Jak długi jest twój czas dostawy?
Odp.: Zwykle jest to 5-10 dni, jeśli towar jest w magazynie.Lub 30-35 dni, jeśli towary wymagają produkcjiwedług ilości.
P: Czy dostarczacie próbki?czy to jest darmowe czy dodatkowe?
Odp.: Tak, możemy zaoferować próbkę za darmo, ale nie ponosimy kosztów transportu.
P: Jakie są twoje warunki płatności?
Odp .: płatność <= 1000 USD, 100% z góry.Płatność> = 1000 USD, 30% T / T z góry, saldo w stosunku do gotowych towarów masowych.
Jeśli masz inne pytanie, skontaktuj się z nami, jak poniżej:
Osoba kontaktowa: Candy
Tel: +8613258085968